Strusione Estrusion Machina Line

PET (polyethylene terephthalate) sheets, especially APET (amorphous PET) and RPET (recycled PET) sheets, are widely used in high-performance packaging fields such as food trays, blister packaging, cosmetics packaging, etc. Its production line has similarities with PVC sheet production line, but due to completely different material characteristics (such as umidità asorpto, compostimento de elaborante, comportamento de cristałixasion), l'atresatura ła ga el so progeto e requisite.

 

Pro prodotti PET

El fojo PET el se srotoła

foglio PET trasparente

El fojo de ła pansa pa ła PET

Ła pi granda carateristica del PET ła xe:

1. Igroscopico Altissimo: Quando PETa materia prima de la prima materia, l'umidità pol farli idrolizzare, portando a la catena de catena molecolare, la britalità, el sbiancamento, e un acuto decido in proprietà mecanica dei prodoti. Par cui, el sistema de secamento el xe ła vita de ła vita de ła produsion de PET.

2. El conportamento de cristałixasion ovidiosa: ła rapida rapida ła xe necesaria durante elaborasion a sopre ła cristałixasion e ła produxe altimi trasparente APET. In alternativa, el riscaldamento el pol promovar la cristalizassion e produr caldo-retistae CPTTT.

Slantisador de bàgo PET e sistema de cargador automatico .

1. Ghe xe diversi seti de probete e cicli de controło a l'aria inleto e riscaldamento caxa par assicurarse de riscaldamento, alarme de tenperadura e protesion automatica (2 set de probete, 4 set de circuiti)

2. Ottimiza la struttura de stimolante per assicurarse che el materiale sia scioccato a uniforme e liscio, e el materiale no ga agglomerazion

3. 360-degrete termico termico (comprinte rientrare odite d'aria aerea) par assicurarse la massima energia energia energia energia energia.

4. L'ultima ùltima Liao el controlo tecnołogia par assicurarse ła stabiłità e ła sicuresa

 

Un standar de ła produsion de ła foja de ła foja de ła foja, ła conprexe soratuto i sistemi:

1. sistema material dea ratamento a raxo

· Diaumidificasion e sistema seca:

· Coreti coreti: dotai de almanco do dehhumiditori dełe abe e secaduri.

· flusso de lavoro: Questo xe un processo continua. Un asciugador el opera continuamente a seca PET PET PET PET PET PET PET PET PETa) a temperature alte (solitamente in forma grangolare) a temperature alte (come 150-180 gradi C) par almanco 4-6 gradi C) par almanco 4-6 ore, riducendo el contenuto de umidità de soto 50pm (0,005%) (de sołito a riprogramamento de l'ocio.<30ppm). The other one is used as a backup or regeneration to ensure uninterrupted production.

· sistema de suceso vacum: I materiai gremi sechi i vien alimentài diretamente nel s-ciapo de l’educatora par un condoto aspirapoltura a tuto un s-ciapo de l’umidità par evitar ulteriori assorbisi.

2. sistema estrusion

· estremo:

· La singola vite de vite de scarico: Questa xe la configurazion standard per la produzion de PET.

· Perché tipo de scarico? Anca se łe materie prime łe xe stà seche, na picoła quantità de gas, ołigomeri) łe poł esar ancora generai durante el procèso che se fonde. L’educasion de scarico el xe dotà de buxi de scarico e cołegà a na pompa de svodo, che pol estrar sti gas durante el palco de fuga, assicurandose che el prodoto finałe el sia bołe e difeto.

· desegno de vite: spesialmente progetà par ła viscosità, el ponto desfà, e altre caraterìsteghe de PET, de sołito co na pì longa L/D (aspeto raporto), come 32:1 o pì granda, par assicurarse de sofènte desfà e omogenexasion.

· Melt filtro e ła pompa de vara (opsionałe ma inportante):

· Melt filtro: Soprattutto quando usando RPET (materia riciclo), se usa per filtrare impurità e particelle carbidi nel foso.

· Ospite ła pompa: instałada tra l’esterno educasion e ła testa da morir, doparada pa stabiłir estremamente stabiłi, eliminar łe flusion de fluso causà dała spina pulsi de vite, e assicurarse de l’ultrata - mentre l’ultima ła divisa standard de ła foja. El xe un conponente opsionałe de ła ciave par produxer altissimo-ate material de foja.

· Meli testa:

· Stato stile T- asfàte, el filo PVC, el distribuise in modo s-ceto in te ła larghesa e el spesor. El progeto del canale el ga da adatarse ałe carateristiche desfate de PET. El lavro de stampo el xe de sołito dotà co un dispositivo de regołasion calda de vałor par un regołamento fino a l’ostasion online de ła grosa de ła foja.

3. sistema de forma e raffreddamento

· Trei rodi calento:

· Funsion Coreto: Par PET, el compito prinsipałe dei tre rułi el xe rapido rapido. L'alto el alto.temperatura (sirca 280 gradi C) I PET desfà fora dal stampo el ga da esar rapidamente rafredà soto ła so tenperadura de ła tranxision de véro (Tg) par far ła cristałixasion e otegner altamente tranpare, no łe foje de ła cristałia de APETT.

· El controlo de temperatura de la temperatura del Rolyler: Tri de sołito i xe sistemà in verticamente o a un angolo de 45 gradi. El rulo de mexo el xe un rułito fisso, e i rułi superiori e pì bandi i xe i rułi regołabiłi. Ghe xe senpre el controło de tenperadura, e el controło de tenperadura.

· efeto de Solface: Usare i raggiutori de specio pol otegner fogli liscia, mentre usando i rolli gelati pol far lenzuoli matte.

4. Trazion, la misura de spessa e sistema de aventuria

· Trazion unità: composto da più rolleri rafredanti e rolli de trazion, el guida liscia el foglio fora de le tre macchine rode e più rafreda.

· O online de spessere cantiere (beta ray o infransà): Durante el procèso de trazion, el no-contate calibro de spesore continuamente scansiona ła larghesa piena del fojo e el dà davero i dati de i dati spesibiłi. Sto sistema el pol esar łigà co el sistema de regołasion calda del lavro pa otegner el controło de spesor automatico (ATC), controłando ła tołeransa de spesore a 1 2-3%.

· Mai da tajo: Taja i bordi de spreco pì speso da tute e do łe parti del fojo.

· Ventesimo: Atiramento na machina dała stasion de ła stasion de ła stasion de ła stasion, el sistema de controło de ła tension ła xe fondamentałe par assicurarse tensión coerente del bobin, sensa rughe o deformasion de ła s-cianta.

5. sistema de riciclo de l'ocio .

·El material de spreco tajà el vien subito schiacià in frammenti da un infranatore online, e po' continuamente mescolado de novo nel sistema de secatura prinsipal in un serto proporzion (come el 10% -30%), mescolada co novi materiai, e riusiva, granmente riducente.

Tipo speziale: la linea de produzion CPET

Ła riga de ła produsion par el całor -}resistae CPET ( doparando pa ła microonda/oven vardołe) ła ga bisogno de atresasión de cristałixasion in pì.

·Processa: el sior el produxe lenzuola APET trasparente e i ghe li pasa subito par un forno cristałixamento on-line. El fojo el vien riscaldà a ła tenperadura de tenperadura cristałixasion de PET (~160 {~160{4}}180 laurea C), trasformandolo da on stato amonfe a on stato cristałin e deventando on fojo de CPET bianco/milky. Ła so tenperadura resistante ła pol esar aumentà in modo tanto in pì de 220 gradi C.

· Sta riga ła xe equivałente par zontarghe na sesion de cristałixasion ała parte de drio deła riga APET.

·El sistema secamento el xe el nucleo: un a alto alto-quałità de ła defision e del sistema secamento el ga da esar investido, che el xe un previsto par ła produsion caTTifegài, che i xe i foji de PET.

· L’alta recidision de presision: i requisiti pa ła divisa de ła spesea, ła trasparensa, e ła quałità de ła superfisie łe xe estremamente alte, cusì łe pompe de carrozze, ecc łe xe speso configurasioni, ecc.

· L’alto equisitità i vien messi so ła quałità dełe materiałe grexe (sopratuto ła pułisia e ła viscosità de RPET) e ła stabiłità de l’ambiente de ła produsion.

· Energica consumo: Sia secarse e procèsi de estrusion i ga bisogno de tenperature alte, conseguenti in modo inportante consumo de energia.

La linea de ła foja PET ła xe na tecnołogia intensiva de ła riga continua a estrusion, e el so nucleo el xe in:

1. Un secamento de l’ultima e un sistema de secatura el xe el fondamento asołuto pa na quałità del prodoto.

2. Estrusion de precision: L'etrusor de scarico, pompa de carre, e la precision morire insieme asicura la pura, stabiłità, e divisa del fuso.

3. forma precipita e controllo: I tre rodoli processo rapido decisa decisa la trasparenza e la prestazion de base del foglio, mentre la mesura de spessore online e sistema a ritardo online (ATC) la fa occupa de la divisa utile de l'iumidità del prodotto.

Sièltar un sistema de ła foja PET ła xe in realtà sielvare un sistema altamente automacà che pol controłar ła tenperadura, ła presion, l’umidità e ła tensión.

PET è un materiale igroscopico. A atmosfera assorbe a sorbio umidità. Durante el procèso estrusion el material umido el xe sogeto a ła reasion chimega idrołisa che ła colpise łe propietà mecaneghe de ła foja exivàda. Par sta raxón ła tecnołogia comune ła ga da secar el materiałe co un alto liveło de consumo de potensa.

Usando COWIN 1000000 de le estrutriche de vite gemele, podemo aiutar a evitar el processo seca e sfadiga el material de la PET, sia peleti che fiochi. El umidità el vien tegnùo - fora traverso un dispositivo avoło instalà su l'etrusor cussì evitando o riduxendo el procèso idrolisi.

1. Co ła sołusion dełe vite gemełe, te pol cavar el prexon premio e sistema de cristałixasion. Questo el risparmierà el 30% de l’energia.

2. Ła quałità finałe ła vien mejorà come degradasion ła vien evitada durante łe ore de pre{{ 1}}crixałixasion e de prexon.

3. Con COWN particolare sistema super vodo e giusto vite, podemo controłar el goto de IV entro na gama acetabiłe, normalmente 0,03 depende dal contegno de umidità.

4. Co la vite gemela, te pol doparar pienamente ła capasità de estrusion. Mentre l’educasion soła soła vite ga na vełocità tanto pì basa, te perdarà pì energia pa ciapàr ła stesa uscita.

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